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焊接出现故障该如何解决?
发布时间:2020-09-11 10:26浏览次数:
  一台点焊机设备,使用的时间过久,在日常应用当中难免会出现一些大大小小的问题,比如焊接处烧焦、焊点不均匀、有孔、出现火花飞溅、焊接点不牢固等,下面由沈阳威克焊机为大家分析不良焊接效果的主要原因。
  
  1、焊接处烧焦比较严重、有孔、焊点不均匀,主要原因是:电极压力不足、焊接电流过大、通电时间过久、电极端头形状不好、电极头冷却不充分。
  
  2、虚焊、焊点无光泽、粗糙。主要原因是:钎接温度低热量供给不足、钎料槽温度低—夹送速度过快—设计不良、2.PCB或元件器引线可焊性差、 被接合的基本金属体氧化污染—钎料温度过高—钎料温度偏低—焊接时间过长、3.钎料未凝固前焊接处晃动。
  
  3、飞溅多主要原因是:工作表面有严重的油脂、铁锈、氧化物、灰尘等,初期加压时间过短、电极压力不够等原因。
  
  4、咬边现象的主要原因:咬边是比较常见的质量问题之一,对于焊接设备的结构强度有很大的影响,减少了母材的焊接截面,会造成应力的集中导致破坏频率加大,出现咬边可能是在焊接过程中,所使用的焊接电流过大,电弧过长,焊条性质不稳定。
  
  4、裂纹与裂缝的出现会严重影响到设备的性能,对于母材结构性能有很大的影响,如果出现裂纹和裂缝在应力集中的情况下,会导致母材的断裂,对于整个工件的稳定以及牢固性产生严重的影响,所以在焊接过程中,一但出现这种情况,要根据实际状况采用紧急处理,严格把控焊接质量。
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